منبع کویل دار | مخزن کویلی
در یک سیستم گرمایشی مرکزی، آب داغ تولیدشده توسط دیگ چدنی یا فولادی (با مشعل گازی یا گازوئیلی) وارد کویلهای مسی تعبیهشده در داخل مخزن میشود. با عبور این آب داغ از کویلها، حرارت به آب سرد ذخیرهشده در مخزن منتقل شده و آب مصرفی بهتدریج گرم میگردد، بدون آنکه با آب دیگ تماس مستقیم داشته باشد.
منبع کویلدار یا مخزن کویلی موتورخانه چیست؟
منبع کویل دار که با نام مخزن کویلی موتورخانه نیز شناخته میشود، یکی از تجهیزات اصلی برای تامین آب گرم مصرفی در سیستمهای گرمایش مرکزی است. این تجهیز در گروه آبگرمکنهای غیرمستقیم قرار میگیرد. در این سیستم، آب مصرفی بدون تماس مستقیم با آب دیگ گرم میشود. انتقال حرارت از طریق کویلهای مسی انجام میگیرد و همین موضوع باعث افزایش راندمان سیستم میشود.
این نوع مخزن در موتورخانه ساختمانهایی با مصرف آب گرم بالا کاربرد دارد. ساختمانهای مسکونی چند واحدی، اداری، تجاری، درمانی و صنعتی از جمله مصرفکنندگان اصلی منبع کویل دار هستند. عملکرد پایدار، تعمیرپذیری مناسب و طول عمر بالا، این محصول را به گزینهای قابل اعتماد تبدیل کرده است.
کار منبع کویل دار در موتورخانه
کار منبع کویل دار بر پایه انتقال حرارت غیرمستقیم طراحی شده است. آب داغ تولیدشده توسط دیگ موتورخانه وارد کویلهای مسی داخل مخزن میشود. حرارت از سطح کویل به آب ذخیرهشده منتقل میگردد. در این فرآیند، دو سیال هرگز با یکدیگر مخلوط نمیشوند. همین ویژگی باعث حفظ کیفیت آب مصرفی میشود.
کویلها نقش اصلی را در سرعت گرم شدن آب ایفا میکنند. هرچه سطح حرارتی کویل بیشتر باشد، انتقال حرارت سریعتر انجام میشود. طراحی صحیح مسیر ورود و خروج آب دیگ نیز تاثیر مستقیمی بر عملکرد نهایی سیستم دارد.
انواع منابع کویل دار موتورخانه
منابع کویل دار از نظر نحوه نصب و فرم ظاهری به دو گروه اصلی تقسیم میشوند. شناخت تفاوت این مدلها، به انتخاب صحیحتر کمک میکند.
منبع کویل دار افقی
منبع کویل دار افقی بیشتر در موتورخانههایی استفاده میشود که محدودیت ارتفاع دارند. این مدل روی شاسی فلزی یا خرک نصب میشود و توزیع وزن مناسبی دارد. دسترسی به کویلها و اتصالات در این نوع مخزن سادهتر است. به همین دلیل در پروژههای صنعتی و تجاری کاربرد بیشتری دارد.
منبع کویل دار ایستاده
منبع کویل دار ایستاده فضای کمتری از کف موتورخانه اشغال میکند. این ویژگی آن را برای ساختمانهای مسکونی مناسب میسازد. طراحی عمودی باعث میشود لایهبندی دمایی به شکل بهتری انجام شود. سرویس دورهای در این مدل نیازمند فضای جانبی مناسب است.
نحوه انتخاب منبع کویل دار مناسب
انتخاب منبع کویل دار نیازمند بررسی چند عامل مهم است. این عوامل باید به صورت همزمان در نظر گرفته شوند تا سیستم عملکرد مطلوبی داشته باشد.
ظرفیت منبع کویل دار
ظرفیت مخزن بر اساس میزان مصرف آب گرم تعیین میشود. تعداد واحدها، نوع کاربری ساختمان و الگوی مصرف نقش مهمی دارند. در ساختمانهای پرتردد، ظرفیت بالاتر انتخاب میشود. انتخاب ظرفیت کمتر از نیاز باعث افت دما و نارضایتی مصرفکننده خواهد شد.
ضخامت بدنه و اجزای مخزن
ضخامت ورق مخزن با توجه به فشار کاری سیستم مشخص میشود. هرچه فشار و حجم مخزن بیشتر باشد، ضخامت ورق نیز افزایش مییابد. استانداردهای طراحی مخازن تحت فشار در این مرحله اهمیت زیادی دارند. ضخامت مناسب باعث افزایش ایمنی و طول عمر مخزن میشود.
سطح حرارتی کویل
سطح حرارتی کویل به طول و قطر لولههای مسی بستگی دارد. تعداد بیشتر لولهها، انتقال حرارت را افزایش میدهد. در پروژههایی با نیاز به آب گرم سریع، کویل با سطح حرارتی بالاتر انتخاب میشود. این موضوع تاثیر مستقیمی بر راندمان سیستم دارد.
اجزای اصلی منبع کویل دار
منبع کویل دار از بخشهای مختلفی تشکیل شده است. هر بخش وظیفه مشخصی در عملکرد کلی مخزن دارد. شناخت این اجزا به درک بهتر کیفیت ساخت کمک میکند.
بدنه یا شل مخزن
بدنه وظیفه ذخیره آب گرم مصرفی را بر عهده دارد. این بخش معمولا از ورق فولادی یا گالوانیزه ساخته میشود.
کلگیها یا عدسیها
کلگیها در دو سر مخزن نصب میشوند. طراحی آنها به گونهای است که فشار را به صورت یکنواخت توزیع میکند.
کویل حرارتی مسی
کویلها اصلیترین بخش انتقال حرارت هستند. استفاده از مس باعث افزایش راندمان و کاهش زمان گرمایش میشود.
صفحه لوله و بفلها
این قطعات باعث هدایت صحیح جریان آب دیگ در مسیر کویل میشوند. طراحی مناسب آنها تاثیر زیادی بر عملکرد دارد.
جنس متریال در منابع کویل دار
انتخاب متریال مناسب تاثیر مستقیمی بر دوام مخزن دارد. منابع کویل دار با متریال مختلفی تولید میشوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند.
ورق گالوانیزه گرم یکی از رایجترین گزینهها است. این ورق از فولاد ST-37 ساخته میشود و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. در نواحی جوشکاری، پوشش روی برای افزایش عمر مخزن استفاده میشود. در شرایط خاص، ورق فولادی یا استنلس استیل نیز کاربرد دارد.
ملزومات جوشکاری در منبع کویل دار
جوشکاری مخازن کویل دار نقش مهمی در ایمنی سیستم دارد. این فرآیند معمولا به روش SMAW انجام میشود. انتخاب الکترود بر اساس ضخامت و جنس ورق صورت میگیرد.
- الکترود 6010 برای پاس نفوذی کاربرد دارد.
- الکترود 6013 برای جوشهای عمومی استفاده میشود.
- الکترود 7018 برای افزایش استحکام به کار میرود.
پس از اتمام جوشکاری، بازرسی چشمی انجام میشود تا عیوب احتمالی شناسایی شوند.
نحوه نصب منبع کویل دار در موتورخانه
نصب صحیح منبع کویل دار تاثیر مستقیمی بر عملکرد آن دارد. این مخزن معمولا روی پایههای فلزی یا شاسی نصب میشود. طراحی پایهها بر اساس وزن مخزن پر از آب انجام میگیرد.
سایز لولههای ورودی و خروجی با توجه به فشار سیستم تعیین میشود. رعایت شیب مناسب در لولهکشی به تخلیه بهتر هوا کمک میکند. دسترسی مناسب برای سرویس دورهای نیز باید در نظر گرفته شود.
جدول کاربردی مقایسه منبع کویل دار و منبع دوجداره
ویژگی | منبع کویل دار | منبع دوجداره |
راندمان انتقال حرارت | بالا | متوسط |
قابلیت رسوبزدایی | دارد | ندارد |
تعویض قطعات | کویل قابل تعویض | غیرقابل تعویض |
مناسب ظرفیتهای بالا | بله | محدود |
هزینه اولیه | بالاتر | کمتر |
مزایای منبع کویل دار موتورخانه
استفاده از منبع کویل دار مزایای متعددی به همراه دارد. این مزایا باعث شدهاند که این محصول در پروژههای بزرگ ترجیح داده شود.
- راندمان حرارتی بالا
- امکان شستشو و اسیدشویی کویل
- تعمیرپذیری مناسب
- افت حرارتی کم
- عملکرد پایدار در مصرف بالا
هر یک از این موارد در کاهش هزینههای نگهداری نقش مهمی دارند.
سوالات متداول درباره منبع کویل دار
آیا کویل منبع کویلی قابل تعویض است؟
کویلهای مسی قابلیت باز شدن و تعویض دارند. این ویژگی باعث افزایش عمر مفید مخزن میشود. در صورت رسوبگرفتگی شدید، تعویض کویل سادهتر از تعویض کل مخزن است.
علت گرم نشدن منبع کویل دار چیست؟
رسوب روی کویل، خرابی شیرآلات یا عملکرد نامناسب پمپ برگشت از دلایل رایج هستند. بررسی دورهای سیستم از بروز این مشکلات جلوگیری میکند.
هر چند وقت یکبار اسیدشویی انجام میشود؟
حداقل فاصله زمانی مناسب برای اسیدشویی دو سال است. استفاده از اسید مناسب از آسیب به لولههای مسی جلوگیری میکند.
آیا استفاده از دو کویل در یک مخزن امکانپذیر است؟
استفاده از دو کویل باعث افزایش سرعت انتقال حرارت میشود. این روش در پروژههای با مصرف بالا کاربرد دارد.