یخساز صنعتی
یخساز صنعتی یا (Industrial Ice Maker) دستگاهی کاربردی با توانایی تولید یخ در مقادیر زیاد است که برای صنایع مختلف از جمله صنایع تولید مواد غذایی، صنایع پزشکی، شیمیایی و دارویی حیاتی می باشد. یخساز صنعتی در صنایع مختلف به عنوان یکی از ابزارهای حیاتی شناخته می شوند. یخساز صنعتی با کمک فرایند تبرید، مایعات را به یخ تبدیل می کنند و به صورت گسترده ای در صنایع مختلف برای حفظ و نگهداری محصولات در دمای مناسب استفاده می شود.
یخساز صنعتی چیست؟
دستگاه یخساز صنعتی یکی از ماشینالات قدیمی است که از زمانی که انسان نیاز به تولید سرما و استفاده از انواع یخ را استفاده کرد به دنبال اختراع آن رفت اما امروزه یخساز صنعتی از تکنولوژی های پیشرفته ای برای تولید یخ در مقیاس بزرگ استفاده می کند یخ ساز صنعتی قادر است در مدت زمان کوتاهی مقادیر زیادی یخ را تولید کند.
دستگاه یخساز صنعتی در صنایع مختلف از جمله صنعت غذایی، پزشکی، شیمیایی و دارویی استفاده می شود و بنا به کاربرد یخ در این صنایع از انواع مختلف مانند یخساز قالبی، یخساز پولکی یا یخساز حبه ای که نام دیگر آن یخ ساز رستورانی می باشد استفاده میکند.
گروه صنعتی دپوت تانک با تولید انواع یخساز صنعتی گامی بزرگ در صنعت برودت کشور برداشته است و بخش قابل توجهی از نیاز بازار تامین می نماید، کارشناسان گروه صنعتی دپوت تانک آماده ارائه مشاره برای برسی دقیق و انتخاب یخساز صنعتی مناسب می باشند.
مزایای یخساز صنعتی
استفاده از یخساز صنعتی می تواند به شما امکانات و قابلیت هایی را در اختیار بگذارد که باعث بهبود عملکرد و بهره وری کسب و کار شما می شود. مزایای استفاده از یخساز صنعتی این است که می تواند به طور مداوم یخ تولید کند، بدون نیاز به دخالت انسان هستند.
این یعنی شما می توانید همیشه از دسترسی به یخ برای نیازهای کسب و کار خود اطمینان حاصل کنید. برخی از مدل های بزرگتر حتی می توانند تا 20.000 کیلوگرم یخ در روز تولید کنند که در صنایع بزرگ بسیار کاربردی و مفید می باشد، در ادامه به برسی مزایای یخساز صنعتی می پردازیم.
صرفه جویی در هزینه
با استفاده از یخساز صنعتی، قادر خواهید بود یخ را به صورت مستقیم در محل تولید کنید، بدون نیاز به خرید یخ آماده از سایر منابع. این موضوع می تواند در صنایعی که به طور مداوم نیاز به یخ دارند، هزینه های حمل را به صورت قابل توجهی کاهش دهد.
کنترل دقیق دما
بعضی از انواع دستگاه های یخساز صنعتی قادر هستند دمای یخ تولید شده را به طور دقیق کنترل کنند. این قابلیت به شما اجازه می دهد تا دمای یخ را بر اساس نیازهای خود تنظیم کنید، بدون نیاز به تغییر دمای یخ از طریق روش های سنتی.
عملکرد پایدار
یخساز صنعتی عملکرد پایداری دارد و می تواند به طور مداوم ( 24 ساعته ) یخ تولید کند، بدون نیاز به توقف و تعویض قطعات. این امر می تواند از دسترسی مداوم به یخ برای فرآوری مواد غذایی، حمل و نقل، سردخانه ها و صنایع دیگر اطمینان حاصل کند.
کاربرد های گسترده
یخساز صنعتی در صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی، رستوران ها، هتل ها، بیمارستان ها، فروشگاه ها و صنایع بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرد. این وسیله قابلیت تولید یخ به مقدار بزرگی را دارد و می تواند به طور همزمان چندین نیاز صنعتی را تامین کند.
افزایش طول عمر محصولات
استفاده از یخ در برخی فرآوری ها و نگهداری مواد، می تواند عمر محصولات را افزایش دهد. برای مثال، در صنعت مواد غذایی، یخ به عنوان یک عامل سرد کننده به کنترل دما و حفظ تازگی مواد غذایی کمک می کند.
کاهش ضایعات
با تولید یخ در محل، شما می توانید میزان ضایعات را کاهش دهید. به جای خرید یخ آماده که با گذشت زمان ذوب می شود، می توانید یخ مورد نیاز خود را در لحظه تولید کنید و از ضایعات جلوگیری کنید.
معایب یخساز صنعتی
یخساز صنعتی نیاز به مراقبت و نگهداری دارد. این فرایند شامل تمیز کردن قالب ها و سیستم های خنک کننده، بررسی سیستم های الکتریکی، و تعویض قطعات خراب است.برخی از مدل ها نیز ممکن است نیاز به نصب در شرایط خاص داشته باشد.
یخساز صنعتی نیازمند مصرف آب و برق قابل توجهی است. این می تواند تأثیر مهمی بر هزینه های عملیاتی کسب و کار داشته باشد. لذا، قبل از خرید یخساز صنعتی، مهم است که شما به نیازهای خاص خود، هزینه های عملیاتی، و ظرفیت تولید یخ مورد نیاز خود توجه کنید.
هزینه اولیه
خرید و نصب یخساز صنعتی ممکن است هزینه های قابل توجهی را برای کسب و کار شما به همراه داشته باشد. این شامل هزینه خرید دستگاه، نصب و راه اندازی، و احتمالاً تهیه تجهیزات جانبی مورد نیاز می شود.
مصرف انرژی
استفاده از یخساز صنعتی نیازمند مصرف آب و برق قابل توجه است. دستگاه های بزرگتر می توانند مصرف آب و برق بیشتری داشته باشند. این موضوع می تواند هزینه های عملیاتی را افزایش دهد و در برخی مناطق با محدودیت منابع ممکن است مشکلاتی ایجاد کند.
نگهداری و تعمیرات
برای حفظ کارایی دستگاه، باید قالب ها و سیستم های خنک کننده تمیز شوند و قطعات خراب را تعویض کنید، یخساز صنعتی نیازمند نگهداری و تعمیرات منظم است.
محدودیت های فضایی
برخی از یخساز های صنعتی نیاز به فضای بزرگی دارند و برای نصب آن ها ممکن است نیاز به فضای مجزا و شرایط خاصی داشته باشد. این محدودیت ها ممکن است در برخی مکان ها مشکل ساز باشد و نصب و استفاده از یخساز صنعتی را محدود کند.
وابستگی به دستگاه
در صورت خرابی یخساز صنعتی، ممکن است دسترسی به یخ قطع شود و وابستگی به دستگاه برای تأمین یخ ایجاد شود. این مسئله می تواند برای کسب و کارهایی که نیاز مبرم به یخ دارند، مشکل ساز باشد.
محدودیت ظرفیت
هر دستگاه یخساز صنعتی ظرفیت تولید مشخصی دارد و ممکن است در صورت نیاز به مقادیر بزرگتری از یخ، نتواند تامین کند. در این صورت، نیاز به تعدیل ظرفیت یا اضافه کردن دستگاه دیگری مطرح می شود.
قیمت یخساز صنعتی
حالتهای مختلف یخساز صنعتی معمولاً از مواد مختلفی ساخته می شوند. برخی از این مواد شامل استیل ضد زنگ، پلاستیک، و آلومینیوم هستند. هر ماده خود مزایا و معایب خاص خود را دارد. برای مثال، استیل ضد زنگ معمولاً بسیار مستحکم و مقاوم در برابر خوردگی است، اما ممکن است هزینه بیشتری داشته باشد.
بسیاری از یخساز های صنعتی دارای قابلیت های پیشرفته ای هستند، مانند کنترل های دیجیتال، سیستم های فیلتراسیون آب، و سیستم های خودکار شستشو که به حفظ کیفیت یخ و عملکرد بالای دستگاه کمک می کنند.
بسیاری از یخساز های صنعتی دارای قابلیت های پیشرفته ای هستند، مانند کنترل های دیجیتال، سیستم های فیلتراسیون آب، و سیستم های خودکار شستشو که به حفظ کیفیت یخ و عملکرد بالای دستگاه کمک می کنند.
قیمت یخساز صنعتی بستگی به اندازه، ظرفیت، مواد ساختمانی، و ویژگی های دستگاه دارد. برای مثال، یخسازی که میتواند در روز 500 کیلوگرم یخ تولید کند، معمولاً گران تر از یک یخساز است که فقط 100 کیلوگرم یخ در روز تولید می کند، خواهد بود. همچنین، یخساز صنعتی که از استیل ضد زنگ ساخته شده و دارای ویژگی های پیشرفته مانند سیستم های فیلتراسیون آب یا کنترل های دیجیتال است، معمولاً گران تر خواهد بود.
قیمت یخساز صنعتی بستگی به اندازه، ظرفیت، مواد ساختمانی، و ویژگی های دستگاه دارد. برای مثال، یخسازی که میتواند در روز 500 کیلوگرم یخ تولید کند، معمولاً گران تر از یک یخساز است که فقط 100 کیلوگرم یخ در روز تولید می کند، خواهد بود. همچنین، یخساز صنعتی که از استیل ضد زنگ ساخته شده و دارای ویژگی های پیشرفته مانند سیستم های فیلتراسیون آب یا کنترل های دیجیتال است، معمولاً گران تر خواهد بود.
راهنمای کامل خرید یخساز صنعتی
برای خرید یخساز صنعتی مناسب چه مواردی را باید در نظر گرفت؟
یخساز صنعتی یکی از تجهیزات اساسی در صنایع غذایی، رستوران ها، هتل ها و سایر کسب وکارهایی است که نیاز به تولید یخ به مقدار زیاد دارند. خرید یک یخساز صنعتی مناسب می تواند تأثیر قابل توجهی بر کارایی و کیفیت خدمات ارائه شده داشته باشد. در این مطلب، به بررسی جزئیات مهمی که در خرید یخساز صنعتی باید مورد توجه قرار گیرند، می پردازیم.
- ظرفیت تولید
یکی از اولین مواردی که باید در نظر گرفت، ظرفیت تولید یخساز است. ظرفیت تولید باید با نیازهای کسب وکار شما متناسب باشد. یخسازها با ظرفیت های مختلفی در بازار موجود هستند و انتخاب ظرفیت مناسب به میزان مصرف روزانه یخ در کسب وکار شما بستگی دارد.
- نوع یخ تولیدی
یخسازهای صنعتی می توانند انواع مختلف یخ مانند یخ حبه ای، یخ پولکی، و یخ نگینی تولید کنند. انتخاب نوع یخ تولیدی باید بر اساس نیازهای خاص کسب وکار شما صورت گیرد. برای مثال، یخ حبه ای برای نوشیدنی ها مناسب است، در حالی که یخ پولکی برای نگهداری و حمل و نقل مواد غذایی مناسب تر است.
- جنس بدنه و قطعات
جنس بدنه و قطعات یخساز نیز اهمیت زیادی دارد. یخسازهای صنعتی از جنس های مختلفی مانند استیل ضد زنگ ساخته می شوند که مقاوم به خوردگی و زنگ زدگی هستند. این ویژگی ها موجب افزایش دوام و طول عمر دستگاه می شوند.
- مصرف انرژی
مصرف انرژی یکی دیگر از فاکتورهای مهم در خرید یخساز صنعتی است. یخسازهایی با بهره وری انرژی بالا می توانند هزینه های عملیاتی را کاهش دهند. به همین دلیل، بررسی برچسب مصرف انرژی دستگاه قبل از خرید ضروری است.
- سیستم خنک کننده
یخسازهای صنعتی از دو نوع سیستم خنک کننده استفاده می کنند: خنک کننده با آب و خنک کننده با هوا. سیستم های خنک کننده با آب برای محیط های گرم مناسب تر هستند، اما مصرف آب بیشتری دارند. در مقابل، سیستم های خنک کننده با هوا اقتصادی تر و ساده تر در نصب و نگهداری هستند.
- برند و گارانتی
برند تولید کننده و گارانتی محصول نیز از دیگر عوامل مهم در خرید یخساز صنعتی هستند. انتخاب برندهای معتبر و شناخته شده می تواند تضمین کننده کیفیت و کارایی دستگاه باشد. همچنین، گارانتی طولانی مدت و خدمات پس از فروش مناسب از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
- ابعاد و فضای نصب
ابعاد و فضای نصب یخساز نیز باید قبل از خرید مورد بررسی قرار گیرد. اطمینان حاصل کنید که فضای کافی برای نصب و دسترسی به دستگاه وجود دارد و نصب آن مانع عملکرد دیگر تجهیزات نمی شود.
- هزینه های نگهداری و تعمیرات
هزینه های نگهداری و تعمیرات دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود. برخی از یخسازها نیاز به نگهداری کمتر و تعمیرات ساده تری دارند که می تواند در بلندمدت صرفه جویی قابل توجهی را به همراه داشته باشد.
خرید یخساز صنعتی یک سرمایه گذاری مهم برای هر کسب وکاری است که نیاز به تولید یخ دارد. با توجه به موارد فوق و انجام تحقیق و بررسی دقیق، می توانید یخساز مناسبی را انتخاب کنید که نیازهای شما را به بهترین شکل برآورده کند و به بهبود کیفیت خدمات شما کمک کند.
کاربرد یخساز صنعتی
استفاده از یخساز صنعتی در صنعت غذایی
دستگاه یخساز صنعتی برای نگهداری مواد غذایی فریز شده و بسته بندی شده استفاده می شود. این دستگاه به کاهش دمای محصولات کمک می کند و از فساد آنها جلوگیری می کند. همچنین در رستوران ها، هتل ها و کافه ها، دستگاه یخساز صنعتی برای تولید یخ در حجم بالا و برای استفاده در نوشیدنی ها و سایر محصولات مورد استفاده قرار می گیرد.
استفاده از یخساز صنعتی در صنعت پزشکی
در صنعت پزشکی، از یخ های تولید شده توسط دستگاه یخساز صنعتی برای حفظ و نگهداری نمونه های آزمایشی و داروهایی که نیاز به حفظ در دمای پایین دارند، استفاده می شود. در بیشتر آزمایشگاه ها و بیمارستان ها یخ برای نگهداری بعضی از نمونه های آزمایشی و داروها لازم است.
استفاده از یخساز صنعتی در صنایع شیمیایی
در صنایع شیمیایی، یخساز صنعتی برای تولید و نگهداری محصولات شیمیایی در دمای پایین استفاده می شود. بعضی از فرایندهای شیمیایی نیاز به دماهای بسیار پایین دارند که با استفاده از یخساز صنعتی قابل دستیابی هستند. برای نمونه میتوان به کاهش دمای مخزن ذخیره اسید اشاره کرد.
استفاده از یخساز صنعتی در صنعت دارویی
در صنایع تولید مواد دارویی، یخساز صنعتی برای تولید یخ مورد نیاز برای ساخت نانو ذرات دارویی نیز استفاده می شود. بعضی از فرایندهای تولید دارو به دماهای بسیار پایین نیاز دارند که با استفاده از یخ های تولید شده توسط یخساز صنعتی قابل دستیابی هستند.
کارخانه تولید کننده یخساز صنعتی
در ایران، صنعت یخسازی صنعتی رشد قابل توجهی را تجربه کرده است و کارخانه های تولید کننده یخساز صنعتی در سراسر کشور فعالیت می کنند، گروه صنعتی دپوت تانک، یکی از پیشروان در زمینه تولید و عرضه یخساز صنعتی در ایران است و با تجربه 15 ساله تولید تجهیزات برودتی یکی از با ثابقه ترین شرکت ها و به یکی از بزرگترین تولیدکنندگان یخساز صنعتی در کشور تبدیل شده است.
ویژگی های منحصر به فرد یخساز صنعتی دپوت تانک
کیفیت بالا: کارخانه دپوت تانک با تمرکز بر کیفیت بالا، یخساز صنعتی با استانداردهای بین المللی مانند ISO 9001 را تولید می کند و از مواد اولیه با کیفیت و تکنولوژی پیشرفته استفاده می کند.
ظرفیت تولید بالا: با بهره گیری از تجهیزات پیشرفته و خطوط تولید مدرن، ظرفیت تولید بالایی دارد و قادر به تأمین نیازهای بزرگ ترین شرکت های صنعتی و کارخانه جات بزرگ کشور است.
خدمات پس از فروش: یخساز صنعتی تولید شده در این مجموعه خدمات پس از فروش قوی دارد و به مشتریان خود خدمات فنی، آموزشی و پشتیبانی فنی ارائه می دهد.
پایداری محیط زیستی: در فرآیندهای تولید انواع یخساز صنعتی، از روش ها و فناوری هایی نوین استفاده می شود که به کاهش مصرف انرژی و حفظ منابع طبیعی کمک می کند و به پایداری محیط زیستی توجه ویژه ای دارد.
کارخانه تولید کننده یخساز صنعتی دپوت تانک در ایران با سابقه و تجربه طولانی در زمینه تولید یخساز صنعتی، به یکی از بزرگترین و پیشروترین تولیدکنندگان یخساز صنعتی تبدیل شده است. با تمرکز بر کیفیت بالا، ظرفیت تولید بالا، خدمات پس از فروش قوی و توجه به پایداری محیط زیستی، کارخانه دپوت تانک به عنوان یک نمونه موفق از صنعت یخسازی صنعتی در ایران معرفی می شود.
نحوه عملکرد یخساز صنعتی
یخساز صنعتی از طریق چرخه تبرید کار می کند. در این چرخه، مبرد (معمولاً گاز) از حالت گازی به حالت مایع و سپس دوباره به حالت گازی تغییر می کند. این چرخه باعث می شود تا گرما از محیط درون دستگاه جذب شود و دمای آن کاهش یابد.
مبرد در حالت گازی در یک کمپرسور فشرده می شود. در این مرحله، گرمای مبرد افزایش می یابد، سپس مبرد فشرده شده و گرم، از طریق یک مبدل حرارتی (از نوع کندانسور) عبور می کند که در آن، گرما به محیط اطراف منتقل می شود و مبرد به حالت مایع تغییر می کند.
مبرد حالا در حالت مایع و سرد، از طریق لوله های کویل عبور می کند. این مرحله باعث ایجاد افت فشار در مبرد می شود و اجازه می دهد تا گرما از محیط درون دستگاه جذب شود. در نتیجه، مبرد دوباره به حالت گازی تبدیل می شود و چرخه تبرید از نو شروع می شود، با توجه به کاهش دما توسط کویل مایعات داخل دستگاه ( که با سطح بیرونی کویل ارتباط دارند ) به تدریج سرد می شوند و به یخ تبدیل می شوند
انواع یخساز صنعتی
انواع یخساز صنعتی مختلفی وجود دارند که برای استفاده در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، پزشکی، شیمیایی و دارویی مناسب هستند. هر نوع یخساز صنعتی، خود مزایا و کاربردهای خاص خود را دارد و بسته به نیاز صنعت مورد استفاده، می توان از آن استفاده کرد.
انواع مختلف یخساز صنعتی دارای کاربردها و مزایای متفاوتی هستند و بسته به نیاز صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. استفاده از یخساز صنعتی در صنایع مختلف، به حفظ کیفیت محصولات و جلوگیری از فساد آن ها کمک می کند. به علاوه، استفاده از این دستگاه ها برای صرفه جویی در مصرف انرژی و هزینه های پایین تر نیز موثر است. انواع یخساز صنعتی بسته به نوع یخی که تولید می کنند، کاربردهای خاص خود را دارند. در ادامه به معرفی و بررسی انواع یخساز صنعتی مختلف می پردازیم:
یخساز حبه ای
یخ یکی از موارد حیاتی در رستوران ها، کافی شاپ ها، هتل ها و بسیاری از مکان های تجاری دیگر است. یک یخساز حبه ای می تواند تأمین نیاز به یخ را ساده کند، اما انتخاب دستگاه مناسب نیازمند درک دقیق از اصول عملکرد، ویژگی های مختلف و نیازهای خاص محیط کار است.
یخساز حبه ای یا یخساز رستورانی، دستگاهی است که قادر به تولید یخ حبه ای با ظرفیت 10 تا 1000 کیلوگرم در 24 ساعت است. این دستگاه ها معمولا نیاز به برق تک فاز دارند و در ظرفیت های بالا، تا 10 آمپر برق در ساعت مصرف می کنند. این دستگاه ها قادر به تولید یخ با ابعاد 2*2 با ضخامت 2 سانتیمتر تا 15*9 در ضخامت 2.5 سانتیمتر هستند. ولی باید توجه داشت که ظرفیت تولید یخ توسط یخساز حبه ای ممکن است بسته به عواملی مانند گرمای محیط، دمای آب ورودی دستگاه، فشار کاری و نوسانات برقی، بین 10 تا 70 درصد کاهش یابد.
طراحی و عملکرد یخساز حبه ای
یخساز حبه ای با استفاده از یک سیستم تبرید مکانیکی یخ تولید می کند. این دستگاه ها با استفاده از یک پمپ، آب را از یک مخزن به یک صفحه خنک کننده حمل می کنند که روی آن لایه ای از یخ تشکیل می شود. زمانی که یخ به ضخامت مورد نیاز برسد، یک دوره حرارتی آغاز می شود که باعث آب شدن لایه بیرونی یخ و شکل گرفتن حبه های یخ می شود. این حبه های یخ سپس به مخزن یخ منتقل می شوند.
ویژگی یخساز حبه ای
سرعت تولید – توانایی تولید یخ در بازه زمانی خاص بر اساس نیاز رستوران.
ظرفیت یخ – فضای موجود برای نگهداری یخ تولید شده تا زمان استفاده.
ابعاد دستگاه – باید با فضای موجود در آشپزخانه یا بار منطبق باشد.
کیفیت یخ – برخی از یخسازها می توانند یخ با دانه بندی، شفافیت یا سختی متفاوت تولید کنند.
مصرف انرژی – یخسازهای کارآمد از نظر انرژی می توانند هزینه های عملیاتی را کاهش دهند.
انتخاب یخساز حبه ای مناسب
برای انتخاب یخساز صنعتی مناسب برای رستوران، باید چندین عامل را در نظر گرفت. ابتدا، نیازهای خود را ارزیابی کنید. چه مقدار یخ در طول روز لازم دارید؟ چه فضایی برای دستگاه در نظر گرفته اید؟
سپس، با توجه به بودجه خود، از بین مدل های مختلفی کهویژگی های مورد نیاز شما را دارند، یکی را انتخاب کنید. از بررسی نظرات کاربران و تجربیات دیگران در استفاده از دستگاه های مختلف بهره ببرید. همچنین، در نظر بگیرید که برخی از مدل ها ممکن است نیاز به نصب خاص یا سرویس و نگهداری مداوم داشته باشند.
یخساز قالبی
یخساز قالبی یک یخساز شگفت انگیزی است که به ما کمک می کند تا به سادگی یخ در وزن و حجم زیاد تولید کنیم. این دستگاه تا حد زیادی در کاهش زمان و هزینه های نگهداری یخ کمک کرده است. زندگی بدون دستگاه های یخساز صنعتی و سرما قابل تصور نیست، بخصوص در روزهای گرم تابستان که نیاز به نوشیدنی های خنک داریم. در این بخش، به بررسی تکنولوژی یخساز قالبی، نحوه کار آن و نکات مربوط به بهینه سازی عملکرد آن می پردازیم.
یخساز قالبی چیست
یخساز قالبی دستگاهی است که با استفاده از اواپراتور و کمپرسور، با دمای بسیار پایین، یخ را تولید می کند. این دستگاه قادر است قالب هایی به وزن 12.5 تا 25 کیلوگرم را تولید کند. روش تولید یخ در این دستگاه ها بر اساس ایجاد برفک است. در این روش، یخ در قالب های بزرگ ساخته می شود. مکانیزم برودتی این دستگاه ها می تواند از طریق خنک کردن آب و هوا صورت بگیرد.
طول یخ تولید شده در این دستگاه ها معمولاً 1 متر است و وزن هر قالب یخ تقریباً 20 تا 25 کیلوگرم است. البته یخساز قالبی کوچکتری نیز وجود دارند که یخ تولیدی آنها کوچکتر است. قالب کوچک با طول نیم متر و وزن تقریبی 12.5 کیلوگرم ظرفیت کمتر دستگاه می باشد. اما وزن یخ ها می تواند بسته به نیاز مشتری، متفاوت باشد و قالب یخ با مقادیری مانند 10، 15، 17 و 20 کیلوگرم نیز ممکن است. انتخاب و خرید هر یک از این مدل ها بستگی به نیاز صنعتی و کارفرمایان دارد.
کاربرد یخساز قالبی
یخساز قالبی در صنایع مختلف و برخی کاربردهای خاص استفاده می شود. در زیر به برخی از کاربردهای آن اشاره می کنیم:
کشتارگاه ها و شرکت تولید مواد پروتئینی
یخساز قالبی در کشتارگاه ها و شرکت های تولید مواد پروتئینی، جزء تجهیزات اساسی به شمار می آید. با استفاده از یخساز قالبی می توان لاشه ها را به طور موثری خنک نگه داشت و رشد میکرو ارگانیسم ها را کنترل کرد.
کشتارگاه ها و شرکت تولید مواد پروتئینی
یخساز قالبی در کشتارگاه ها و شرکت های تولید مواد پروتئینی، جزء تجهیزات اساسی به شمار می آید. با استفاده از یخساز قالبی می توان لاشه ها را به طور موثری خنک نگه داشت و رشد میکرو ارگانیسم ها را کنترل کرد.
صنایع لبنی
در صنایع تولید لبنیات نیز، استفاده از دستگاه های تولید یخ صنعتی با انواع مختلف، از جمله پولکی، پودری، قالبی و حبه ای، بسیار رایج است.
صنایع تولید بتن
یخساز قالبی دستگاهی است که با استفاده از اواپراتور و کمپرسور، با دمای بسیار پایین، یخ را تولید می کند. این دستگاه قادر است قالب هایی به وزن 12.5 تا 25 کیلوگرم را تولید کند. روش تولید یخ در این دستگاه ها بر اساس ایجاد برفک است. در این روش، یخ در قالب های بزرگ ساخته می شود. مکانیزم برودتی این دستگاه ها می تواند از طریق خنک کردن آب و هوا صورت بگیرد.
در نظر داشته باشید که استفاده از نوع مشخصی از دستگاه یخساز صنعتی، بسته به حجم بتن مورد استفاده متفاوت است. در ظرفیت های کوچک، استفاده از دستگاه یخساز پولکی انتخاب مناسب تری خواهد بود. اما در ظرفیت های بزرگتر، استفاده از دستگاه یخساز قالبی بهترین راه حل خواهد بود.
با استفاده از دستگاه یخساز قالبی، شرکت های تولید بتن و صنایع بتنی قادر به کاهش سریع دمای بتن در فرآیند تولید خواهند بود و بدین ترتیب کیفیت بتن را حفظ خواهند کرد.
ماشین های حمل گوشت دام و طیور
با هدف جلوگیری از فساد در گوشت و لاشه های دام، استفاده از یخساز قالبی در فرآیند انتقال آنها به مراکز عرضه گوشت و قصابی ها بسیار گسترده است. به ویژه برای مسافت های طولانی که نیاز به حفظ کیفیت گوشت دارند، استفاده از یخساز قالبی بسیار مفید است.
استفاده از یخساز قالبی در این فرآیند به منظور خنک نگهداری گوشت و لاشه های دام و کاهش دما صورت می گیرد. این عمل باعث حفظ کیفیت و تازگی گوشت می شود و فرآیند فساد و تجزیه و تحلل میکروبی در طول انتقال را کنترل می کند.
با استفاده از یخساز قالبی، می توان در مسافت های بلند و با استفاده از حمل و نقل سرد، کیفیت گوشت و لاشه های دام را حفظ کرد و از فساد و تغییرات غیر مطلوب در آنها جلوگیری کرد. این روش به عنوان یک راهکار حرفه ای در صنعت گوشت و لاشه دام، استفاده می شود.
صنایع شیلات و پرورش آبزیان
سازمان های شیلات، مراکز صیادی بزرگ و بازار های فروش ماهی نیز از انواع یخساز قالبی به عنوان مشتریان دیگر در صنعت استفاده می کنند. استفاده از یخ ساز قالبی در این صنایع نقش مهمی را ایفا می کند.
در سازمان های شیلات و مراکز صیادی بزرگ، استفاده از یخساز قالبی برای حفظ تازگی و کیفیت ماهیان صید شده از اهمیت بالایی برخوردار است. با استفاده از این دستگاه ها، ماهیان صید شده در حین حمل و نقل سرد و تازه نگهداری می شوند، که باعث جلوگیری از فساد و تغییرات غیر مطلوب در ماهیان می شود.
چگونگی کار یخساز قالبی
با استفاده از یخساز قالبی، می توان در مسافت های بلند و با استفاده از حمل و نقل سرد، کیفیت گوشت و لاشه های دام را حفظ کرد و از فساد و تغییرات غیرمطلوب در آنها جلوگیری کرد. این روش به عنوان یک راهکار حرفه ای در صنعت گوشت و لاشه دام، استفاده می شود.
فرآیند فشرده سازی
در این مرحله، کمپرسور یخساز از مبرد به عنوان محیط انتقال حرارت استفاده می کند. مبرد، که معمولاً یک گاز است، از طریق اواپراتور می گذرد که آن را خنک می کند و باعث تبخیر آب می شود. آب تبخیر شده به صورت بخار به فضای داخلی یخساز منتقل می شود.
فرآیند انبساط
در این مرحله، کمپرسور یخساز از مبرد به عنوان محیط انتقال حرارت استفاده می کند. مبرد، که معمولاً یک گاز است، از طریق اواپراتور می گذرد که آن را خنک می کند و باعث تبخیر آب می شود. آب تبخیر شده به صورت بخار به فضای داخلی یخساز منتقل می شود.
فرآیند تراکم
در این مرحله، سرمای ایجاد شده به سمت قالب ها هدایت می شود و با تراکم سرما یخ تولید شده به صورت قالب هایی در می آید که می توانند برای خنک کردن نوشیدنی ها یا حفظ مواد غذایی در یخچال استفاده شوند.
نکات بهینه سازی و نگهداری
برای حفظ عمر طولانی یخساز قالبی و بهبود عملکرد آن، چندین نکته باید در نظر گرفته شود.
نگهداری مناسب
یخسازهای قالبی برای حفظ کارایی و عمر مفید دستگاه، نیاز به نگهداری در محیط خشک و خنک دارند. این شرایط نه تنها از رشد باکتری ها و کپک جلوگیری می کند، بلکه همچنین در حفظ کیفیت و عملکرد صحیح دستگاه نقش مهمی ایفا می کند.
خشک بودن محیط به معنای کاهش رطوبت و حداقل سطح رطوبت در اطراف دستگاه است. رطوبت محیط می تواند باعث رشد باکتری ها و کپک شود و به طور غیرمستقیم باعث کاهش کارایی و عمر مفید دستگاه شود. بنابراین، نگهداری یخساز قالبی در محیط خشک، مانع از رشد آلودگی های میکروبی می شود.
علاوه بر این، خنک نگه داشتن محیط یخساز قالبی نیز اهمیت دارد. دستگاه های سرمایشی دائمی نیاز به جریان هوای خنک دارند تا دمای دستگاه را در محدوده مطلوب نگه دارند. در صورت عدم وجود جریان هوای خنک، دمای دستگاه افزایش می یابد و ممکن است باعث کاهش عملکرد و عمر مفید دستگاه شود. بنابراین، نگهداری یخساز قالبی در محیط خنک، برای جلوگیری از افزایش دما و حفظ عملکرد بهینه دستگاه بسیار حائز اهمیت است.
تمیز کردن منظم قالب
تمیز کردن منظم قالب یخساز بسیار مهم است. این کار به حفظ بهداشت و عملکرد صحیح دستگاه کمک می کند. با گذشت زمان، باکتری ها، قارچ ها و سایر آلودگی ها ممکن است در داخل قالب یخساز رشد کنند. این آلودگی ها می توانند عملکرد دستگاه را تحت تأثیر قرار داده و کیفیت یخ تولید شده را کاهش دهند.
بنابراین، تمیز کردن منظم قالب یخساز یک فرآیند ضروری است. برای تمیز کردن قالب یخساز، می توان از روش های مختلفی استفاده کرد. یک روش معمول، استفاده از محلول ضد عفونی کننده است. به طور کلی، تمیز کردن منظم قالب یخساز به عنوان یک فرآیند اساسی در نگهداری و بهره وری از دستگاه برودتی مورد توصیه قرار می گیرد.
تعمیر و نگهداری
بررسی و تعمیر منظم دستگاه یخساز بسیار اهمیت دارد. این کار کمک می کند تا اطمینان حاصل کنیم که تمام قسمت های دستگاه به درستی عمل می کنند و مشکلات احتمالی را پیش از تبدیل شدن به مشکلات بزرگتر شناسایی و رفع کنیم. یکی از جوانب مهم بررسی دستگاه، بررسی دائمی فشار گاز مبرد است.
برای حفظ کارکرد صحیح دستگاه یخساز، باید به طور منظم آن را بررسی کرده و از عملکرد صحیح تمام قطعات و تجهیزات اطمینان حاصل کنیم. این شامل بررسی فشار گاز مبرد، بررسی کارکرد کمپرسور، بررسی سیستم خنک کننده، بررسی حالت ایزولاسیون قالب یخ و سیم های برقی، و سایر عناصر مرتبط است. همچنین، باید سیستم کنترل و مدیریت دستگاه را نیز بررسی کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تمام عملکردها به درستی انجام می شوند.
با بررسی و تعمیرات منظم، می توانیم مشکلات احتمالی را به موقع تشخیص داده و رفع کنیم. به عنوان مثال، اگر فشار گاز مبرد در محدوده صحیح نباشد، ممکن است کارایی دستگاه کاهش یابد و یخ تولید شده کیفیت پایینی داشته باشد. بنابراین، بررسی دائمی فشار گاز مبرد و اتخاذ تدابیر لازم در صورت نیاز، از کاهش کارکرد دستگاه و مشکلات بزرگتر در آینده جلوگیری می کند. بنابراین، بررسی و تعمیر منظم دستگاه یخساز، به عنوان یک روش پیشگیرانه، در حفظ عملکرد بهینه و افزایش عمر مفید دستگاه بسیار حائز اهمیت است.
یخساز پولکی
یخساز پولکی (Flake Ice Maker) یا یخساز پودری، دستگاهی است که قادر به تولید 100 تا 20,000 کیلوگرم یخ پولکی در یک شبانه روز یا 24 ساعت است. این دستگاه ها برای ظرفیت های بالای 500 کیلو، نیاز به برق 3 فاز دارند. یخ تولید شده توسط یخساز پولکی به صورت پودر است و به همین دلیل برای مصارفی مانند سرد کردن مواد غذایی، استفاده در دستگاه های بستنی ساز و یا برای استفاده در تولید انواع نوشیدنی ها، ایده آل است.
یخساز پولکی یکی از انواع یخساز صنعتی است که یخ را به صورت ورقه های نازک در ابعاد نا منظم تولید می نماید. این نوع یخ، با توجه به تغییر حالت آب، در ابعاد و شکل های مختلف ساخته می شود. دستگاه یخساز پولکی با دو مدل گاز مبرد عمل میکند و هر کدام دارای ویژگی های منحصر به فرد خود می باشد، گاز فریونی و گاز آمونیاک دو نوع مبرد حرارتی قابل استفاده در یخساز صنعتی می باشند. در سیستم تبردید ( فرایند انجماد آب) از گاز فریون و آمونیاک برای کاهش دمای آب استفاده می شود.
کاربرد یخساز پولکی
یخساز پولکی و یا یخساز پودری با توانایی تولید یخ خورد شده در شکل های پودری و یخ پولکی در صنایع مختلف مانند صنایع کشتارگاهی، پرورش ماهی، تولید مواد پروتئینی و برج های خنک کننده استفاده می شود. این نوع یخ به شکل مسطح است و برای خنک کردن مواد غذایی دریایی، فرآوری گوشت و دیگر فرآیند صنعتی استفاده می شود. با توجه به نحوه تولید و دمای بسیار و همچنین خشک بودن یخ پولکی، می توان دمای ورودی خنک کننده را دقیقاً محاسبه کرد و تأثیر دما بر مخلوط بتن را به راحتی محاسبه کرد.
ویژگی یخساز پولکی
یکی از ویژگی های مهم یخساز پولکی صنعتی، عدم چسبیدن و متراکم ماندن یخ های تولید شده توسط دستگاه یخساز پولکی است. به همین دلیل، نگهداری و حمل و نقل یخ پولکی بسیار آسان است. با توجه به ویژگی های منحصر به فرد و هزینه تولید مناسب، یخ پولکی در بسیاری از صنایع و فرآیندهای تولید مواد غذایی ، صنایع کشاورزی، صنایع شیمیایی و برج خنک کننده و حتی سیستم های تولید بتن نیز استفاده می شود.
به عنوان مثال، در صنایع کشاورزی، یخ پولکی برای نگهداری محصولات فریز شده مانند انواع میوه ها، سبزیجات، صیفی جات و غیره استفاده می شود، در صنایع شیمیایی، یخ پولکی در فرآیندهایی مانند تولید پلاستیک، رنگ ها، رزین ها و لاستیک ها به عنوان خنک کننده و در صنایع غذایی برای نگهداری مواد فریز شده مانند گوشت قرمز، گوشت سفید، ماهی، میگو و صنایع تولید سوسیس و کالباس استفاده می شود.
استفاده از یخ پولکی به دلیل خواص خنک کننده و نگهدارنده ای که دارد، در بسیاری از صنایع مورد توجه قرار می گیرد. همچنین، این نوع یخ به دلیل سهولت در تولید، نگهداری و حمل و نقل، انتخاب بسیاری از صنایع است.
قطعات یخساز پولکی
کمپرسور: کمپرسور یخساز پولکی وظیفه جمع آوری گاز مبرد گرم شده از داخل مدار یخساز و فشرده کردن آن را بر عهده دارد تا به صورت مایع تبدیل شود و بتواند دمای پایین تری را ایجاد کند.
کندانسور: در یک پکیج کامل یخساز پولکی کندانسور وظیفه جمع آوری مایع و سرد کردن آن را دارد و بعد از کاهش دما و فرایند خنک کردن به وسیله فین های مسی و پروانه ها از طریق آب و یا هوا مایع سرد شده را وارد اواپراتور می کند.
اواپراتور: این بخش محل تبخیر و تبدیل مایع به گاز در یخساز است. در این قسمت گرما از مایع تبخیر شده خارج می شود و باعث سرد شدن بدنه درام و یا قالب یخ می گردد.
درام: هنگامی که گاز در اواپراتور جریان پیدا می کند، بدنه درام کاهش دما پیدا میکند و همزمان آب به دیواره درام پاشیده می شود و به واسطه سیستم انتقال برودت، آب دچار انجماد می گردد و یک لایه نازک از یخ بر روی دیواره درام تشکیل میگردد. این لایه نازک توسط تیغه مخصوص که که به صورد عمودی و در دو محور به صورت دوار در حرکت است تراشیده می شود و از دیواره درام به صورت مستمر جدا می شود.
درام یخساز پولکی
یخساز پولکی، یک سیستم برودتی است که برای تولید یخ استفاده می شود. این سیستم شامل بخش های مختلفی مانند کمپرسور، کندانسور، اواپراتور، گاز مبرد و غیره است. اواپراتور، بخشی مهم در یخساز پولکی است که تأثیر زیادی بر نوع و کیفیت یخ تولید شده دارد. در مدل یخساز پولکی، اواپراتور به شکل یک درام طراحی شده است. این درام به صورت یک استوانه عمودی قرار می گیرد و دارای یک تیغه دوار است که یخ را از دیواره درونی درام بریده و به پایین می ریزد. زیر درام یخسازی، یک واحد سردخانه برای نگهداری یخ تولید شده قرار دارد.
اما در حال حاضر، شرکت های مختلف در ایران به تولید درام های یخساز پولکی با ظرفیت های مختلف پرداخته اند و محصولات خود را نیز با گارانتی عرضه می کنند. عملکرد دستگاه یخساز به این صورت است که آب با فشار کم از بالا روی درام ریخته می شود و با فرآیند سرمایش ( تبادل گرمایی ) آب از حالت مایع به حالت جامد تبدیل می شود. این فرآیند در علم فیزیک انجماد نام دارد. سپس تیغه دوار یخ را از دیواره درام بریده و از پایین درام خارج می شود. آب باقی مانده از این فرآیند دوباره به قسمت بالای درام فرستاده می شود و در چرخه مصرف می شود، بنابراین هدررفت آب تقریباً صفر است.
گروه صنعتی دپوت تانک با توجه به تجربه های فراوانی که در طراحی و ساخت دستگاه های یخساز صنعتی در نقاط مختلف کشور کسب کرده است، در طراحی خود به مسائلی مانند دمای منطقه، میزان رطوبت محیط، و کیفیت آب ورودی به دستگاه توجه می کند و برای هر منطقه، دستگاهی با بازدهی بالا را در نظر می گیرد.
تیغه متحرک یخساز پولکی
یکی از قسمت های حیاتی هر یخساز پولکی، تیغه متحرک است که با حرکت در داخل درام، یخ را از بدنه داخلی درام بریده و یخ پولکی مورد نظر را ایجاد می کند. اگر تیغه از جنس مناسبی ساخته نشود، عملکرد دستگاه به خوبی صورت نمی پذیرد و یخ تولید شده ممکن است به لحاظ کارایی مورد انتظار کارفرما نباشد و یا به سرعت فرسوده شود، که هزینه های سنگینی برای کارفرما به همراه خواهد داشت.
تیغه های مناسب باید از جنس استنلس استیل ۳۰۴ باشند و قابلیت تیز شدن داشته باشند. طراحی دستگاه به گونه ای است که تیغه برخوردی با بدنه درام نداشته باشد و فقط با یخ برخورد کند. با استفاده از آلیاژ خاص، تیغه با برخورد با یخ تیز می شود و کیفیت یخ تولید شده توسط دستگاه افزایش می یابد. اگر این موارد در انتخاب تیغه رعایت شود، تعویض تیغه برای مدت طولانی نیاز نخواهد بود. اگر جنس داخلی درام گالوانیزه باشد، از تیغه های پلی آمید استفاده می شود که به بدنه درام آسیب نمی رساند. البته این نوع درام به طور کلی منسوخ شده است.
ساخت تیغه های یکپارچه و مناسب معمولاً توسط تراشکاری یک شفت از جنس استنلس استیل یا استیل کربن انجام می شود. این تیغه ها بصورت کاملاً یکپارچه و یک دست ساخته می شوند که امکان تغییر حالت، تاب برداشتن و خارج شدن از بالانس استاتیکی در آن ها به حداقل می رسد. در مجموعه صنعتی دپوت تانک، تلاش می شود تیغه درام با استفاده از تراشکاری پروفیل استیل به صورت کاملاً یکپارچه ساخته شود.
نکات مهم نگهداری و پیشگیری از تعمیر یخساز صنعتی
تعمیر یخساز صنعتی یکی از مسایل مهمی است که باید به آن توجه ویژه‌ای داشته باشیم تا از عمر و کارایی دستگاه خود حفاظت کنیم. در این مطلب به بررسی نکات مهم نگهداری و پیشگیری از تعمیر یخساز صنعتی می‌پردازیم.
اولین نکته‌ای که باید به آن توجه کنیم این است که دستگاه یخساز صنعتی را در محلی قرار دهیم که تراز باشد. این کار باعث جلوگیری از لرزش دستگاه هنگام کار کردن می‌شود و به عمر دستگاه کمک میکند.
در هنگام جدا کردن اتصال سیم از پریز برق همیشه باید دقت کنیم. بهتر است ابتدا سر سیم را گرفته و سپس آن را خارج کنیم، هرگز نباید خود سیم را نیرومندانه کشید.
یکی دیگر از نکات مهم این است که هرگز قوطی های کنسرو و نوشابه را در داخل دستگاه یخساز صنعتی قرار ندهیم. این کار میتواند موجب آسیب رساندن به دستگاه شود و در نتیجه نیاز به تعمیر یخساز صنعتی ایجاد کند.
برای اطمینان از کیفیت یخ تولید شده و جلوگیری از تعمیر یخساز صنعتی، میتوان از فیلتر آب بر سر راه دستگاه استفاده کرد. آب شهری ممکن است دارای رسوبات باشد که میتواند به دستگاه آسیب برساند.
همچنین باید دستگاه را در معرض نور مستقیم خورشید و یا محیط‌های گرم و مرطوب قرار ندهیم. این موارد میتواند باعث افزایش دما و رطوبت دستگاه شود که ممکن است به عمر و کارایی آن آسیب برساند.
در صورت آسیب دیدن دستگاه، بهتر است تعمیر یخساز صنعتی را به تعمیرکار متخصص بسپاریم. با توجه به خطرات برق گرفتگی، هیچ وقت نباید خودمان سعی کنیم دستگاه را تعمیر کنیم.
با رعایت این نکات و توجه به نکات نگهداری، می‌توانیم از تعمیر یخساز صنعتی جلوگیری کرده و عمر دستگاه خود را افزایش دهیم. این موارد به ما کمک میکند تا همیشه از یخ تازه و خوشمزه برای مصرف خود استفاده کنیم.
امتیاز شما به این مطلب :
2 نظر
ارسال نظر
محصولات مرتبط
سلام وقت بخیر رستوران 100 متری دارم چه حجمی از دستگاه یخساز صنعتی برای رستورانم خوبه ؟ خودتون چه نوع و چه حجمی پیشنهاد می دید ؟
سلام وقت شما هم به خیر
برای بررسی دقیق ظرفیت یخساز حبه ای بهتر است با کارشناس ما تماس بگرید.